與傳統清潔方法相比，超聲波清洗有著更大的清潔應用優勢，不信，你就來看。

　　超聲波在介質中傳播時所產生的滲透性和空化沖擊波，可使超聲波清洗儀具有工件清潔的高效率和高清潔度。因此，在超聲波的作用下，它很容易便可對其形狀復雜、內腔和細小空間的零件進行清潔；對于一般的除油、防銹、磷化等工藝，只需幾分鐘便可完成，其速度比傳統方法提高幾倍到幾十倍。

　　超聲清潔的方法不只是對一些普通的工件，像一些精密信息通信設備的元器件的清潔也可搞定，還可使零件保持良好的狀態。像對光纖陶瓷插芯套管元件的清潔，由于陶瓷插芯是光纖連接器的核心部件，在經過各種加工的應用，會有很多的各種污物殘留在元件內，為更好的清潔元件表面的污漬，可選用超聲清潔，但若想獲得一個更好的元件清潔效果，同時也取決于對儀器設備的超聲波功率密度、頻率、清洗溫度等的選擇應用。

　　由于陶瓷插芯的內孔較小，內孔中的污垢與內孔表面結合較牢固，想要對其清潔，務必要使用一定的壓力和沖擊力才可快速撕裂和剝離內孔表面的污垢；但壓力和沖擊力并不是越大越好；為了避免插芯外徑和內孔尖角的破裂，因此需要適當的對超聲波清洗儀的壓力和沖擊力進行控制，除去對插芯的清洗強度外，還需選用有一定的堿度的清潔劑，以便分散懸浮效果。

　　綜上便是超聲波清洗儀設備對陶瓷插芯套管內的污物清潔原理操作；對于這些精密元件或是復雜結構的工件清潔，傳統操作不但不易于污漬的脫落還易導致工件的損壞。